Mis on keevitamise läbitung?See viitab mitteväärismetalli või eesmise keevispaela sulamissügavusele keevisühenduse ristlõikes.
Keevisliidete hulka kuuluvad: keevisõmblus (0A), sulanduv tsoon (AB) ja kuumusest mõjutatud tsoon (BC).
1. samm: proovide võtmine
(1) Keevitusnäidise lõikeasend: a.Vältige käivitus- ja peatumisasendeid
b.Lõika ära 1/3 keevisõmbluse armist
c.Kui keevisarmi pikkus on alla 20 mm, lõigake keevisarmi keskelt ära.
(2) Lõikamine
A. Ühendage toiteallikas ja kontrollige, kas mõõteseade vastab katsenõuetele;Nagu näidatud joonisel 1, avage metallograafilise lõikemasina kaitsekorpus ja paigaldage testitav metallist prooviplokk.
(Märkus: kinnitage metallplokk kindlasti täielikult!)
b.Nagu näidatud joonisel 2, sulgege metallograafilise lõikemasina kaitsekate, avage veeklapp ja lülitage toitelüliti sisse;Hoidke metallograafilise lõikemasina käepidet ja vajutage seda metalliproovi lõikamiseks aeglaselt alla.Pärast lõikamist peab metallnäidise pikkus, laius ja kõrgus olema alla 4 mm;Sulgege veeklapp, lülitage toide välja ja võtke metalliproov välja.
b.Nagu näidatud joonisel 2, sulgege metallograafilise lõikemasina kaitsekate, avage veeklapp ja lülitage toitelüliti sisse;Hoidke metallograafilise lõikemasina käepidet ja vajutage seda metalliproovi lõikamiseks aeglaselt alla.Pärast lõikamist peab metallnäidise pikkus, laius ja kõrgus olema alla 4 mm;Sulgege veeklapp, lülitage toide välja ja võtke metalliproov välja.
3. samm: korrosioon
(1) Nagu näidatud joonisel 5, kasutage korrosioonilahuse (3-5% lämmastikhape ja alkohol) valmistamiseks mõõtetopsis absoluutset alkoholi ja lämmastikhapet, pange metalliproov korrosioonilahusesse või kasutage pesemiseks väikest harja lõikepind korrosiooni eest.Korrosiooniaeg on umbes 10-15 sekundit ja spetsiifilist korrosiooniefekti tuleb visuaalselt kontrollida.
(2) Nagu näidatud joonisel 6, võtke metallist prooviplokk pärast korrosiooni pintsettidega välja (märkus: ärge puudutage korrosioonivedelikku kätega) ja puhastage korrosioonilahus metallist prooviploki pinnalt puhta puhastusvahendiga. vesi.
(1) Kuivatage fööniga
4. samm: keevitamise läbitungimise kontrollimise meetod
| T (mm) on plaadi paksus | |||
| Vana etalon | Uus etalon | ||
| Plaadi paksus | Tungimispunkt | Plaadi paksus | Tungimispunkt |
| ≤3,2 | Üle 0,2 * t | t≤4,0 | Üle 0,2 * t |
| 4,0＜t≤4,5 | Üle 0,8 | ||
| 3,2–4,5 (kaasa arvatud 4,5) | Üle 0,7 | 4,5＜t≤8,0 | Üle 1,0 |
| t＝9,0 | Üle 1.4 | ||
| ＞4.5 | Üle 1,0 | t≥12,0 | Üle 1,5 |
| Märkus: õhukese plaadi ja paksu plaadi keevitamine põhineb õhukesel plaadil | |||
(1.2) Keevituse läbitungimispunkt (jala pikkus näitab läbitungimist)
| L (mm) on jala pikkus | |
| Jala pikkus | Tungimispunkt |
| L≤8 | Üle 0,2 * L |
| L＞8 | üle 1,5 mm |
(2) Keevituse läbitungimise mõõtmine (kaugused a ja b on keevitusläbivus)
(3) Keevituse läbitungimise kontrollimisvahendid
5. etapp: Keevituse läbitungimise ja proovide säilitamise kontrolliaruanne
(1) Keevituse läbitungimise kontrolli aruanne:
a.Kontrollitava osa ristlõike diagrammi lisamine
b.Märkige diagrammile keevitamise läbitungimise mõõteasend
c.Andmete lisamine
(2) Keevitusnäidiste säilitamise eeskirjad:
a.Raami S osade säilivus 13 aastat
b.Üldosi säilitatakse 3 aastat
c.Kui joonisel on märgitud teisiti, tuleb see teostada vastavalt joonise nõuetele
(Läbitungimise kontrollpinna saab roostetamise edasilükkamiseks kleepida läbipaistva liimiga)
Postitusaeg: 22. detsember 2022