Kuidas valida käeshoitavat laserseadet

Kuidas valida käeshoitavat laserseadet

Enne käeshoitavate laserkeevitusseadmete valimist peaksime esmalt uurima töödeldavate toodete materjali ja paksust, laserkeevitusmasina tootja uurimis- ja arendustegevust ning tootmistugevust, müügijärgset teenindust ja nii edasi.Peaksime valima, kas valitud laserkeevitusmasin suudab saavutada ettevõtte töötlemisefekti ja kas see võib ettevõttele kasu tuua.

Käsilaserkeevitusseadmed kuuluvad suure intensiivsusega laserkeevitusse, mis hõlmab kahte valdkonda.Üks on ülitugevate toodete keevitusefekt ja teine ​​on kõrged nõuded keevitustoodete põkkõmblustele.Kuna laserkeevitus viiakse lõpule vastavalt proovi isesulamisele, siis kui põkkõmblus ületab 1 mm, tuleb keevitustraat lisada.

Seejärel, kas toode sobib keevitamiseks laserkeevitusseadmeid kasutada.Laserkeevitusseadmeid valides peaksime täielikult kaaluma, kas meie toode sobib laserkeevitusseadmete kasutamiseks oma toote valmistamiseks.Kui pole selge, kas see sobib, võime täielikult arvestada laserkeevitusseadmete keevituspaksusega.Näiteks kui toote laserkeevituse paksus on 5–10 mm ja laserkeevitusseadme paksus ületab 3 mm, siis see kahtlemata ei sobi.Seega peaksime valima suure võimsusega laserkeevitusseadmed.

8

Käsilaserkeevitusseadmete eelised

1. Laseri fookuspunkt on väike ja võimsustihedus on kõrge.See võib keevitada mõningaid kõrge sulamistemperatuuri ja kõrge tugevusega sulamimaterjale.

2. Puudub kontakti töötlemine, tööriista kadu ja tööriista asendamine.Laserkiire energiat saab reguleerida, liikumiskiirust saab reguleerida ja erinevaid keevitusprotsesse läbi viia.

3. Kõrge automatiseerituse tase, arvutijuhtimine, kiire keevituskiirus, kõrge efektiivsus ja mis tahes keeruka kujuga mugav keevitamine.

4. Kuumuse mõjuala on väike, materjali deformatsioon on väike ja edasist töötlemist pole vaja.

5. Vaakummahutites ja keeruliste konstruktsioonide siseasendis olevaid detaile saab keevitada läbi klaasi.

6. Lihtne on suunata ja keskenduda ning realiseerida kõigi suundade muutumist.

7. Võrreldes elektronkiire töötlemisega ei vaja see ranget vaakumseadmete süsteemi ja seda on lihtne kasutada.

8. Kõrge tootmise efektiivsus, stabiilne ja usaldusväärne töötlemise kvaliteet ning kõrge majanduslik kasu.


Postitusaeg: 20.02.2023

  • Eelmine:
  • Järgmine: