Kuidas reguleerida kateetri laserlõikusmasina täpsust?

Nagulaserlõikusmasintehnoloogia muutub üha küpsemaks, täppiskateetri laserlõikusmasina kasutamine muutub üha laiemaks.Täppismeditsiiniseadmena on sellel kõrged täpsusnõuded.Niisiis, kuidas reguleerida laserlõikusmasina täpsust täpsemaks?

Pärast kateetri laserlõikusmasina valmistamist on esimene protsess üldiselt masinatest ja kuivkäivitustest, millele järgneb silumis- ja kontrollikatse.Seda ei saa kohe pärast montaaži lõppu tootmisse panna.Kontrollimise ja silumise protsess on ka seadmete erinevate tööparameetrite reguleerimise protsess.Proovi kvaliteedi kaudu näeme, kas parameetrite seadistused on mõistlikud.Kõik probleemsed kohad tuleb õigeaegselt kohandada, et proovi täpsus vastaks nõuetele..

Kui fookuspunkti parameetrid määratakse proovivõtuprotsessi käigus, määratakse esialgne efekt ja fookuskaugus määratakse punktiefekti suuruse järgi.Peame leidma, et laserpunkt oleks väga väike ja siis on see asend parim.Töötlemise alustamiseks töötage fookuskaugusega.Esiteks määrake laserlõikusmasina fookuskauguse asendi täpsus.Liigutage ülemise ja alumise laserpea kõrgust.Laserpunkti pildistamisel toimuvad erinevad suuruse muutused.Väiksema punkti asukoha leidmiseks reguleerige positsiooni mitu korda.Määrake laserpea fookuskaugus ja kõige sobivam asend.Asukoht.

Pärast laserlõikusmasina paigaldamist paigaldage otsikule piirdeseade ja kasutage joonistusseadet simuleeritud lõikemustri joonistamiseks.Simuleeritud muster on fikseeritud suurusega ruut, mille sisseehitatud läbimõõt ja positiivne külje pikkus on võrdne nelja nurga ja joonega diagonaaljoonisega.Pärast lõpetamist mõõtke, kas algne idee puutub positiivse suuna nelja küljega.Ruudu diagonaali pikkus on √2.Ringi kesktelg peaks olema ühtlaselt jagatud ruudu külgedeks ja keskpunktiks.Telje ja ruudu mõlema külje lõikepunkti kaugus ruudu mõlema külje lõikepunktini peaks olema pool muutuvast pikkusest.Testides diagonaali ja ristmiku vahelist kaugust, saab hinnata seadmete lõiketäpsust.Tagamaks, et lõiketäpsus vastab nõuetele, on parameetrite silumine normaalne.Kui täpsusega on probleeme, tuleb silumine ja testimine läbi viia, kuni täpsus on kvalifitseeritud.

Pärast laserlõikusmasina tootmist tuleb seda testida, et veenduda, et täpsus vastab nõuetele.Peale transporti ja paigaldamist tuleb see ka uuesti siluda, et täpsus vastaks nõuetele, enne kui selle ametlikult tootmisse saab panna.Pealegi tuleb kasutamise ajal läbi viia regulaarne kontroll ja hooldus vastavalt meesõnne tootja nõuetele.Kui leitakse probleeme, tuleb nendega õigeaegselt tegeleda.Probleemidest, mida ei saa lahendada, tuleb meile õigeaegselt teada anda.Saame pakkuda välismaistele masinatele tehnilisi kaugjuhiseid ja kindlasti teeme seda.Tagada kolledžite ja ülikoolide seadmete stabiilsus ja täpsus ning töö.Kui vajate kateetri laserlõikamismasinat, võtke ühendust professionaalse laserlõikusseadmete tootja Changzhou Men-luckiga.