Nagu me kõik teame, on operaatorid, seadmete tootjad, seadmete tootjad ja materjalide tootjad koos üles ehitanud püramiidikujulise optilise side tööstuse keti.Tööstuses kasutatakse traditsioonilises optilise sideseadme pakkimistehnoloogias üldiselt UV-liimi, et seadet ühenduspinnal siduda ja kinnitada.Esmalt kantakse seadme liitekohale UV-liim ning seejärel kasutatakse UV-lampi seadme kiiritamiseks ja tahkestamiseks.Sellel seadme ühendusrežiimil on palju defekte, näiteks piiratud kõvenemissügavus;Laserkeevituse, uut tüüpi keevitustehnoloogia eelisteks on kindel keevitamine, minimaalne deformatsioon, suur täpsus, kiire kiirus ja lihtne automaatjuhtimine, mis muudab selle üheks oluliseks optiliste sideseadmete pakkimistehnoloogia vahendiks.Järgnevalt kirjeldatakse laserkeevitusmasinate tehnoloogiat optilise side tööstuses.
Optilised seadmed ja optilised moodulid asuvad optiliste sideseadmete ees.Optilise mooduli põhiülesanne on teostada fotoelektriline muundamine.Kuna kiip on optiliste moodulite tööstusahelas suurima raskuskoefitsiendiga toode, tuleb pärast palja kiibi ja juhtmestiku mikroühenduse saavutamist see sulgeda plast-, klaas-, metall- või keraamilisse kesta läbi pakkimistehnoloogia, et tagada, et pooljuht-integraallülituse kiip töötab normaalselt erinevates ebasoodsates tingimustes.Selles protsessis kasutatakse peamiselt laserkeevitust.
Kvaliteetse, suure täpsusega, suure tõhususega ja suure kiirusega keevitusmeetodina on laserkeevitust üha enam käsitletud ja rakendatud.Laseri suure energiatiheduse tõttu on laserkeevitus kiire, sügav ja väike kuumusest mõjutatud tsoonis, mis võimaldab teostada automaatset täppiskeevitust.
Miniaturiseerimise, suure jõudlusega, multifunktsionaalse ja odavate elektroonikaseadmete nõuetega on muutunud laserkeevitustehnoloogia, mille eelisteks on kindel keevitamine, minimaalne deformatsioon, suur täpsus, kiire kiirus ja hõlpsasti teostatav automaatjuhtimine. optiliste sideseadmete pakkimistehnoloogia üks olulisi vahendeid.Selle kasutamine optilise side optoelektrooniliste seadmete, komponentide ja moodulite tootmisprotsessis võib tõhusalt parandada keevitamise täpsust ja keevitamise kvaliteeti.
Postitusaeg: 05. detsember 2022