Laseri mikrotöötluse rakendamine täppiselektroonikas (1)

1. Traditsioonilise töötlemistehnoloogia eelised ja puudused

Changzhou MEN Intelligent Technology lahendus elektroonikainstrumentide laser-mikrotöötlussüsteemile jaguneb peamiselt kolmeks osaks: laserlõikamismasin, lasermärgistusmasin ja laserkeevitusmasin.Nõudlus laseri mikrotöötlusseadmete järele seisneb peamiselt elektroonikaseadmete konstruktsioonilistes omadustes.Ühest küljest on elektroonilistel instrumentidel erinevad materjalid ja kujud ning keerukad struktuurid.Teisest küljest on selle torusein suhteliselt õhuke ja selle töötlemise täpsus on suhteliselt kõrge.

Tüüpiliste juhtumite hulka kuuluvad SMT mall, sülearvuti kest, mobiiltelefoni tagakaas, puutepliiatsi toru, elektrooniline sigaretitoru, meediumijoogi kõrs, autoklapi südamik, klapi südamiku toru, soojuse hajumise toru, elektrooniline toru ja muud tooted.Praegu on traditsioonilistel töötlemistehnoloogiatel, nagu treimine, freesimine, lihvimine, traadi lõikamine, stantsimine, kiirpuurimine, keemiline söövitus, survevalu, MIM-protsess, 3D-printimine, oma eelised ja puudused.

Nagu treimine, on sellel palju erinevaid töötlemismaterjale.Selle pinnatöötluskvaliteet on hea ja töötlemiskulud mõõdukad, kuid see ei sobi õhukeseseinaliste toodete töötlemiseks.Sama kehtib ka freesimise ja lihvimise kohta.Traadi lõikamise pind on tõesti hea, kuid töötlemise efektiivsus on madal.Tembeldamise efektiivsus on väga kõrge, maksumus on suhteliselt madal ja töötlusvorm on suhteliselt hea, kuid stantsimisserval on jämedad ja selle näidu täpsus on suhteliselt madal.Keemilise söövitamise efektiivsus on väga kõrge, kuid peamine on see, et see on seotud keskkonnakaitsega, mis on üha silmatorkavam vastuolu.Viimastel aastatel on Shenzhenis väga ranged keskkonnakaitsenõuded, mistõttu on paljud keemilise söövitusega tegelevad tehased välja kolinud, mis on üks peamisi probleeme elektroonikaseadmete arhitektuuris.

Õhukeseseinaliste detailide täppistöötluse valdkonnas on lasertehnoloogial traditsioonilise töötlemistehnoloogiaga tugevalt täiendav omadus ning sellest on saanud uus tehnoloogia, millel on laiem turunõudlus.

Täpsete õhukeseseinaliste detailide peentöötluse valdkonnas täiendavad meie poolt välja töötatud mikrotöötlustorude lõikamisseadmed traditsioonilist töötlemisprotsessi.Laserlõikamisel saab sellega töödelda mis tahes keerulist metallist ja mittemetallist materjali avanevat kuju, millel on mugav tõkestus ja madalad katsetamiskulud.Kõrge töötlemise täpsus (± 0,01 mm), väike lõikeõmbluse laius, kõrge töötlemise efektiivsus ja väike kogus nakkuvat räbu.Kõrge töötlemissaagis, tavaliselt mitte vähem kui 98%;Laserkeevituse osas on enamik neist endiselt seotud metallide ühendamisega ja mõned on mittemetalliliste materjalide keevitamine, näiteks meditsiiniliste toruliitmike vaheline tihenduskeevitus ja autode läbipaistvate survevaludetailide keevitamine;Lasermärgistusega saab graveerida mistahes graafikat (seerianumber, QR-kood, logo jne) metalli ja mittemetalliliste materjalide pinnale.Laserlõikamise puuduseks on see, et seda saab töödelda ainult ühes tükis, mistõttu on selle maksumus mõnel juhul siiski kõrgem kui töötluse oma.

Praegu hõlmab lasermikrotöötlusseadmete kasutamine elektrooniliste instrumentide töötlemisel peamiselt järgmist.Laserlõikamine, sealhulgas SMT roostevabast terasest mall, vask, alumiinium, molübdeen, nikkel-titaan, volfram, magneesium, titaanleht, magneesiumisulam, roostevaba teras, süsinikkiust ABCD osad, keraamika, FPC elektrooniline trükkplaat, puutepliiats roostevabast terasest toruliitmikud, alumiiniumkõlar, puhasti ja muud nutikad seadmed;Laserkeevitus, sealhulgas roostevaba teras ja komposiitpatarei kate;Lasermärgistus, sh alumiinium, roostevaba teras, keraamika, plast, mobiiltelefoni osad, elektrooniline keraamika jne.